Solmaya etki eden faktörler nelerdir?eva ürünleri? Birçok insanın EVA ürünleriyle ilgili bu tür sorunlardan çok endişe duyduğuna inanıyorum. Aslında EVA artık ev yaşamının temel malzemesi olarak karşımıza çıkıyor. Dekorasyon projelerinde sıklıkla ses yalıtım malzemesi, zemin malzemesi, yastıklama malzemesi vb. olarak görev yapar. EVA malzemesinin bir halı olarak depreme dayanıklılık, su geçirmezlik, elektriğe karşı dayanıklılık gibi birçok avantajı vardır. Bugün Dongyang Yirong Bagaj, plastik EVA ürünlerinin solmasının dört ana nedenini özetleyecektir:
Plastik EVA ürünlerinin solmasına etki eden faktörler. Plastik renkli ürünlerin solması, pigmentlerin ve boyaların ışık direnci, oksijen direnci, ısı direnci, asit ve alkali direncinin yanı sıra kullanılan reçinenin özelliklerine de bağlıdır. Plastik ürünlerin işleme koşulları ve kullanım gereksinimlerine göre, gerekli pigmentlerin, boyaların, yüzey aktif maddelerin, dağıtıcıların, taşıyıcı reçinelerin ve yaşlanma karşıtı katkı maddelerinin yukarıda belirtilen özellikleri, seçilmeden önce masterbatch üretilirken kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir.
EVA ürünlerinin solmasının dört ana nedeni:
1. Asit ve alkali direnci Renkli plastik ürünlerin solması, renklendiricinin kimyasal direnci (asit ve alkali direnci, oksidasyon ve indirgeme direnci) ile ilgilidir.
Örneğin, molibden krom kırmızısı seyreltik asitlere karşı dirençlidir ancak alkalilere karşı hassastır ve kadmiyum sarısı aside dayanıklı değildir. Bu iki pigment ve fenolik reçine, bazı renklendiriciler üzerinde güçlü bir indirgeyici etkiye sahiptir, bu da renklendiricinin ısı direncini ve hava koşullarına dayanıklılığını ciddi şekilde etkiler ve solmaya neden olur.
2. Antioksidan özellikler Bazı organik pigmentler, makromoleküler bozunma veya diğer değişiklikler nedeniyle oksidasyondan sonra yavaş yavaş kaybolur.
Bu işlem, işlem sırasında yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve güçlü oksidanlarla (krom sarısındaki kromat gibi) karşılaşıldığında oksidasyondur. Renk gölü, azo pigmenti ve krom sarısı karıştırıldıktan sonra kırmızı renk yavaş yavaş kaybolur.
3. Isıya dayanıklı pigmentlerin termal stabilitesi, işlem sıcaklığında pigmentin termal ağırlık kaybı, renk değişikliği ve solma derecesini ifade eder.
İnorganik pigmentler, iyi termal stabiliteye ve yüksek ısı direncine sahip metal oksitlerden ve tuzlardan oluşur. Bununla birlikte, organik bileşiklerin pigmentleri, belirli bir sıcaklıkta moleküler yapıda değişikliklere ve az miktarda bozunmaya uğrayacaktır. Özellikle PP, PA ve PET ürünler için işleme sıcaklığı 280°C'nin üzerindedir. Renklendiricileri seçerken bir yandan pigmentin ısıya dayanıklılığına dikkat etmeli, diğer yandan genellikle 4-10yağmur olması gereken pigmentin ısıya dayanma süresini dikkate almalıyız.
4. Işık direnci Renklendiricinin ışık direnci, ürünün solmasını doğrudan etkiler.
Güçlü ışığa maruz kalan dış mekan ürünleri için kullanılan renklendiricinin ışığa dayanıklılık (güneşe dayanıklılık) düzeyi gereksinimi önemli bir göstergedir. Işık direnci seviyesi zayıfsa ürün kullanım sırasında hızla solar. Hava koşullarına dayanıklı ürünler için seçilen ışığa dayanıklılık seviyesi seviye 6'dan, tercihen seviye 7 veya 8'den, iç mekan ürünleri için seviye 4 veya 5'ten düşük olmamalıdır. Taşıyıcı reçinenin ışık direncinin de renk değişiminde büyük etkisi vardır. Reçine ultraviyole ışınlara maruz kaldıktan sonra moleküler yapısı değişir ve solar. Masterbatch'e ultraviyole emiciler gibi ışık stabilizatörlerinin eklenmesi, renklendiricinin ve renkli plastik ürünlerin ışık direncini artırabilir.
Plastik EVA ürünlerinin solmasının dört ana nedeni burada paylaşılıyor. Yukarıdaki hususlara dikkat edilmesi EVA ürünlerinin renginin solması gibi olumsuz etkenlerin önüne geçebilir; EVA malzemelerinin avantajlarından dolayı artık günlük hayatta daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Eylül-26-2024